PCD刀具是超硬刀具，可用于铝、铸铝、铝合金、铜、铜合金等有色金属加工和非金属材料加工、复合材料加工等，应用广泛，具有耐磨损，摩擦系数低、工作效率高，寿命长等优点，那么大家对PCD刀具的切削参数了解多少呢？接下来，众业达小编就针对这个问题来为大家详细介绍下。

　　PCD刀具的切削参数：

　　1、切削速度

　　PCD刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工，但切削速度的变化对加工质量的影响不容忽视。虽然高速切削可提高加工效率，但在高速切削状态下，切削温度和切削力的增加可使刀尖发生破损，并使机床产生振动。加工不同工件材料时，PCD刀具的合理切削速度也有所不同，如铣削Al2O3强化地板的合理切削速度为110～120m/min;车削SiC颗粒增强铝基复合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度为30～40m/min。

　　2、进给量

　　如PCD刀具的进给量过大，将使工件上残余几何面积增加，导致表面粗糙度增大;如进给量过小，则会使切削温度上升，切削寿命降低。

　　3、切削深度

　　增加PCD刀具的切削深度会使切削力增大、切削热升高，从而加剧刀具磨损，影响刀具寿命。此外，切削深度的增加容易引起PCD刀具崩刃。

　　不同粒度等级的PCD刀具在不同的加工条件下加工不同工件材料时，表现出的切削性能也不尽相同，因此应根据具体加工条件确定PCD刀具的实际切削参数。

　　以上就是PCD刀具的切削参数介绍了，希望这篇文章对大家有所帮助。如果还有其他关于PCD刀具的问题想要了解，可以关注众业达或给小编留言，我们期待与您一起探讨!