焊接铣刀是一种通过焊接方式将硬质合金刀片固定在刀杆上的铣削刀具，它结合了硬质合金的高硬度和耐磨性以及刀杆的高强度，具有结构紧凑、切削效率高、适应性强、使用寿命长和成本效益高等特点，广泛应用于机械制造、模具行业、精密机械加工等多个领域。那么焊接铣刀怎么用呢？下面众业达小编就带大家一起来看看吧！

　　焊接铣刀的使用方法如下：

　　一、准备工作

　　1、选择合适的铣刀：

　　根据加工材料的硬度和表面状态，选择合适的铣刀类型，如钨钢铣刀或PCD铣刀。确保铣刀的刃口磨损不超出标准范围，否则会影响加工质量和铣削效率。

　　2、清洁与检查：

　　清洁工作台和夹具，确保表面平整无杂质。检查铣刀的表面是否有油污、腐蚀、气孔、裂纹等缺陷，如有必要，使用专业工具进行研磨调整。

　　二、安装铣刀

　　1、匹配刀片：

　　将铣刀与刀片放在工作台上，确保刀片与铣刀匹配，不能过大或过小。

　　2、安装刀片：

　　根据夹具说明书的要求，将铣刀和夹具放在工作台上并对准位置，用手紧固好。使用量规检查刀片的几何尺寸，确保无变形或磨损。

　　3、调整夹具：

　　使用平行度规判断夹具是否平齐，如有必要，进行调整以确保夹具水平。根据夹具说明书中的要求，调整好夹具压力，夹紧工件时还要注意工件的位置，要让工件与夹具完美结合。

　　三、操作过程

　　1、固定管材：

　　将管材固定在架机上，保持管材平行。管材与管材、管材与管件必须在焊机上同时加紧，端面对齐。

　　2、铣削端面：

　　使用铣刀铣削两个欲熔接的端面，确保铣削后的端面平整、光滑，且不能再接触异物或用手摸，以免弄脏。铣削后，检验待焊接面的相互平行情况，移动使其平面贴合，缝隙不得超过规定值(如0.5mm)，错位不得超过壁厚的一定比例(如10%)。

　　3、熔接操作：

　　焊接平面处理完后，立即进行熔接操作。管材达到一定温度后，将翻起一定高度形成卷边。管材熔好后，加热板撤出，并迅速使两个待接面对接，同时管材形成两道焊环。

　　四、注意事项

　　1、电器防水：焊机电器、控制部分不防水，操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工，应对焊机电器、控制部分采取保护措施。

　　2、温度控制：在零度以下进行焊接时，必须采取适当的保护措施，以保证焊接面有足够的温度。

　　3、清洁与干燥：与焊接面接触的所有物品必须清洁，焊接面在焊接前必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢(如污物、油脂、切屑等)。

　　4、连续性：确保焊接过程的连续性，焊接完成后应当进行充分的自然冷却，以消除其内应力。

　　5、时间控制：焊接时每一个焊口应当保持焊口吸热时间、冷却时间。

　　总的来说，焊接铣刀的使用需要遵循一系列操作步骤和注意事项，通过正确的使用方法和保养措施，可以确保焊接铣刀的正常运转和延长使用寿命。