在机械加工领域，铣刀作为关键的切削工具，其性能直接影响加工效率与工件质量。金刚石铣刀和钨钢铣刀是两种常见的铣刀类型，它们在材质、硬度、适用范围及加工效果等方面存在显著差异。那么大家知道金刚石铣刀跟钨钢铣刀的区别都有哪些吗？下面众业达小编就带大家一起来看看吧!

　　金刚石铣刀跟钨钢铣刀的区别如下：

　　一、材质

　　‌金刚石铣刀‌：金刚石是碳的同素异构体，是自然界已经发现的最硬的一种材料。金刚石铣刀通常以超细晶粒硬质合金为基体，表面可能采用新开发的超细结晶金刚石涂层技术，或通过化学气相沉积法(CVD)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜。

　　‌钨钢铣刀‌：钨钢又称硬质合金，是由金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉末冶金工艺制造而成。

　　二、性能特点

　　‌金刚石铣刀‌

　　‌硬度和耐磨性‌：具有极高的硬度和耐磨性，加工高硬度材料时，其寿命为硬质合金刀具的10～100倍，甚至高达几百倍。

　　‌摩擦系数‌：与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，加工时变形小，可减小切削力。

　　‌切削刃锋利度‌：切削刃可以磨得非常锋利，天然单晶金刚石刀具刃口半径可达0.002μm，能进行超薄切削和超精密加工。

　　‌导热性能‌：导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，刀具切削部分温度低。

　　‌热膨胀系数‌：热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起的刀具尺寸的变化很小，适合尺寸精度要求很高的精密和超精密加工。

　　‌钨钢铣刀‌

　　‌硬度‌：硬度为维氏10K，仅次于钻石，具有不易被磨损的特性，且质脆坚硬不怕退火。

　　‌涂层性能‌：对于涂层的耐高温、耐热性等性能尤为重要，涂层硬度高、耐氧化温度高，刀具耐磨性优越。

　　‌夹持性能‌：目前刀柄多采用夹持力非常高的热膨胀刀柄，具备强夹持力、不易振颤的特点，可用于粗加工，能实现易发生崩刃的钨钢铣刀的稳定加工。

　　三、适用加工材料

　　‌金刚石铣刀‌：多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。适合加工各种耐磨非金属，如玻璃钢粉末冶金毛坯、陶瓷材料等;各种耐磨有色金属，如各种硅铝合金;各种有色金属光整加工。但不适于切削黑色金属，因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用，使碳原子转化为石墨结构，刀具极易损坏。

　　‌钨钢铣刀‌：主要用于数控加工中心、CNC雕刻机，也可装到普通铣床上加工一些比较硬但不复杂的热处理材料，如铝、钢、不锈钢等材质的产品。

　　四、价格成本

　　‌金刚石铣刀‌：天然金刚石价格昂贵，虽然聚晶金刚石(PCD)原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一，但整体成本仍相对较高。CVD金刚石刀具由于目前生产的CVD材料韧性比较差，使用上受到一定限制，且成本也不低。

　　‌钨钢铣刀‌：价格相对较为亲民，具有较高的性价比，在市场上应用广泛。

　　通过上述介绍可知，金刚石铣刀和钨钢铣刀作为两种重要的切削工具，各自具有独特的优势和适用范围。金刚石铣刀以其极高的硬度、耐磨性和低摩擦系数，成为加工高硬度材料和非金属材料的理想选择;而钨钢铣刀则凭借其良好的综合性能和相对较低的成本，在一般金属加工领域占据重要地位。了解这些差异并合理选择，不仅能提高加工效率，还能优化成本，从而实现好的加工效果。希望本文的探讨能够帮助您在金刚石铣刀和钨钢铣刀之间做出明智的选择，为您的加工任务保驾护航。